Plomb Plaques en rouleau

Plomb Plaques en rouleau - Épaisseur 0,5mm à 2mm

Description du produit : La plaque de plomb en rouleau est un matériau incontournable pour les travaux d'étanchéité, de couverture, d'insonorisation et de protection contre les rayonnements X. Grâce à sa haute densité, sa grande plasticité et sa résistance exceptionnelle à la corrosion atmosphérique, le plomb sous forme de rouleau s'adapte à toutes les formes géométriques. Il est privilégié par les couvreurs, étancheurs, radiophysiciens et industriels pour l'habillage de souches de cheminées, le doublage acoustique, la réalisation de noues, bavettes ou solins, ainsi que pour le blindage anti-X dans les milieux médicaux et nucléaires.

Caractéristiques techniques & Façonnage

• Résiste à toutes les intempéries, aux UV et aux pollutions chimiques. En s'oxydant naturellement, le plomb développe une patine grise auto-protectrice assurant une durée de vie centenaire.
• Très souple, la plaque en rouleau se forme facilement au batte de couvreur sans risque de fissuration, épousant parfaitement les tuiles, ardoises, reliefs et maçonneries.
• Grâce à sa masse volumique élevée (~11,3 g/cm³), il constitue un isolant phonique extrêmement performant contre les bruits d'impact et aériens dans de faibles épaisseurs.
• Matériau de référence pour faire écran aux rayons X et gamma, idéal pour le blindage des portes, cloisons et cabinets de radiologie.

Vos plaques de plomb en rouleau au cœur de Paris

Fournisseur historique des artisans du patrimoine, des entreprises de bâtiment et des professionnels de santé d'Île-de-France, la Maison Tartaix propose des rouleaux de plomb de différentes épaisseurs et grandeurs pour tous vos projets.

FAQ / Questions récurrentes : 

Comment souder ou assembler des feuilles de plomb entre elles ?

Le plomb s'assemble principalement par soudage autogène (soudure au chalumeau aéro-oxhydrique ou oxyacétylénique sans métal d'apport) en fusionnant directement les bords des plaques. Il peut également être assemblé par agrafage ou par brasage tendre à l'étain après décapage de la couche d'oxyde avec de la stéarine.

Pour revoir les principes de jonction thermique des métaux, consultez notre dossier : Soudage vs Brasage : Quelles Différences ?